Для выполнения технологических процессов плазменной резки (СUT) используется специальное оборудование – аппараты, которые чаще называют плазморезами.
По способу преобразования переменного тока питания в рабочий постоянный тока разделяются:
Плазморезы выпрямительного действия – это достаточно габаритные и массивные аппараты, однако отличающейся большей производительностью и позволяющие прорезать металлические заготовки толщиной до 40 мм.
Инверторные аппараты – более мобильные и чуткие к настройкам, обладают значительно большим КПД. Они позволяют получить дугу высокой степени стабилизации, что упрощает процесс резки.
Недостатки – сложность устройства и, соответственно, ремонта в случае выхода его из строя, не такие высокие, как у трансформаторов-выпрямителей, эксплуатационные показатели.
И те, и другие аппараты комплектуются, как правило, резаком-плазмотроном с рукавом определенной длины, воздушным шлангом для подключения к компрессору или пневматической магистрали. кабелем с зажимом массы, одним или несколькими неплавкими электродами
.
Некоторые аппараты небольшой производительности могут иметь встроенный компрессор, что дает возможность проводить резку без привязки к источнику сжатого воздуха. Однако их применяют только при кратковременных работах с деталями небольшой толщины. Почти всегда в них реализована возможность подключения и к внешнему компрессору.
На что обратить внимание при выборе плазмореза:
Напряжение питания, потребляемые мощность, ток при пиковой нагрузке
Они должны соответствовать параметрам имеющейся электросети и используемой проводки.
Режущий ток
Необходимо заранее определиться с видом планируемых работ, материалом и толщиной обрабатываемых деталей. Подсчитать требуемое значение тока несложно – для черных металлов он составляет 4 А на 1 мм толщины, для цветных – 6 А.
Максимально возможная толщина реза
Параметр, который также обязательно указывается в технической документации изделия.
«Воздушные» показатели плазмореза
Требуемое давление сжатого воздуха (обычно 4-6 бар) и его рабочий расход (л/мин) – они должны соответствовать возможностям имеющегося компрессора или пневмомагистрали.
Системы защиты
Работа с аппаратом будет безопасной, если в нем предусмотрены различные уровни защиты – от перегрева, короткого замыкания, перепадов напряжения.
Удобно для визуального контроля, если на корпусе установлены манометр и амперметр.
Немаловажным критерием выбора являются габариты плазмореза и его масса.
ВИДЕО
Плазменная резка стали 40мм AIRFORCE 100
AuroraPRO AIRHOLD 40 — плазменная резка без проблем
Испытания аппарата плазменной резки AIRHOLD 40
